鍋爐熱能提供充足且持續性強，是工業生產和民用生活用水等重要熱力設備，隨著技術的提高鍋爐的性能也越來越好，那么日常運行的熱水鍋爐該如何維護保養？新鍋爐運行前應怎么煮爐？下面和遠大鍋爐廠家一起來了解下吧。

熱水鍋爐維護保養方法

1.壓力保養，鍋爐的壓力保養主要適用于產備用鍋爐或停運進行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐，具體的方法為：

（1）鍋爐停止運行后排進水徹底清理水垢、水渣等。

（2）小火加熱，夏季鍋爐內的爐水溫度要保持在+10℃左右，冬季的話要確保鍋爐的水不凍結，要關閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

（3）定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05 MPa ~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。

（4）微火烘爐，保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

（5）保養頻率，熱水鍋爐運行2-3星期，應進行檢查一次，每間隔半年則要停爐進行全面檢查維修。

（6）其他，根據鍋爐的情況必要時將爐墻及外面罩殼，保濕層等卸下，以便徹底檢查，如發現有嚴重損壞部分應及時修理。

熱水鍋爐煮爐方法

新鍋爐運行前進行煮爐可清除里面的鐵銹及油污，以及在金屬表面形成保護膜，從而提高鍋爐熱效率、性能以及使用壽命等，具體流程方法為：

首先，向熱水鍋爐加水到水位表最低可見邊緣。

然后，把所有藥劑用水混合配成20%的藥液加入鍋爐內。

接著，調整鍋爐水位至稍低于正常水位。

再接著，點火啟爐使得鍋爐升壓到0.2MPa時檢查所有管道、閥門和人孔、手孔等，并調整鍋爐水位至最高工作水位，待升壓到0.4MPa并保壓12~16小時，期間定期排汽并及時補水，保持最高工作水位，待升壓到2/3工作壓力并保壓24小時。

最后，煮爐完后停止燃燒，采用排污、上水的方法降低壓力及降低鍋水堿度，待壓力降到0.3MPa，熱水鍋爐爐膛溫度降到200℃以下時迅速排掉所有鍋水，并打開鍋爐人孔、手孔，檢查煮爐效果。